---

Można też zrobić nożyk z brzeszczota do ramowej piły mechanicznej. Stal odpowiednia jest, tylko trudna do obróbki na zimno. Trzeba uważać przy szlifowaniu, żeby nie przegrzać.

---

I trochę krucha, ale nadaje się pewnie na krótkie grube głownie. Jak masz to potrzymaj do targów.

---

I tu mi Janku podsunołeś niezły pomysł, bo ostatnio w robocie znalazłem taką połówkę brzeszczotu z ramówki która była u nas w robocie, ale niestety ją sprzedali ( było by źródło dobrego materiału na nożyki ) na poczet taśmówki, ale na fajny nożyk na grzyby wystarczy.

---

To jest właśnie stal 80CrV2, czy jak tam ją typem nazywają a handlowa nazwa NCV1, czyli ta z której blanki Loniek kupił ;-) :-) :-).

---

Posiadam noże tarczowe które myślę że można wykorzystać do produkcji noży.Jakiś czas temu nawet wyciąłem z jednego pasek,ale jakoś czasu brak na robienie noża.Stal jakościowo na pewno bardzo dobra ,ale podejrzewam że trudna w obróbce.Grubość to 3,5 mm w najgrubszym miejscu.Jak ktoś ma chęć wystrugać coś dla siebie i ewentualnie ze dwie ,trzy głownie dla mnie,to mogę podesłać kilka sztuk.

---

Dziś w robocie zmierzyłem twardość takiego brzeszczotu z ramówki i wyszło 64 Rockwelli, może jakieś 2 nożyki wyjdzie

---

Te 64 rockweli to na hrc ile jest?

---

To własnie HRC. Normalnie HR + literka oznaczająca metodę pomiaru bo stosuje sie kilka. Dla stali stosuje hartowanych stosuje się C lub A.

---

Czyli jak on ma 64 HRC to na zwykły nóż nie koniecznie się nadaje. Na pewno powinien zostać odpuszczony do obróbki, a po wszystkim zahartowany ale niżej. Przy 64 naostrzyć go to będzie katorga, bez diamentów nie podchodź a i kruszyć się będzie dość łatwo.

---

Własnie dlatego napisałem, że raczej krótkie, szerokie. Kiedys robiliśmy z tego tzw, noże stolarskie, to poprostu ostrze pod kątem 45 stopni i ostrzone z jednej strony. Wstępnie można nadać kształt na szlifierce , ale nie wolno przegrzać. Jak tylko robi sie ciepłe to chłodzić.
Jest jeszcze coś, te brzeszczoty sa chyba dość cienkie jak na nóż. większość głowni robią z płaskownika ok. 3 mm.
Radzio, ale widze że masz trochę możliwości skoro możesz chioćby zmierzyć twardość. Zastanów sie czy nie lepiej załatwić/zakupić kawałek dobrej stali i nie zrobić całości. Kawałek dobrej stali nawet w sklepie dla nożorobów np. 3,1mm 40x260 Stal NCV1 ~ 1.2235, 80Crv2. kosztuje 15 zł. ( a ceny w tych sklepach sa zawyżane sporo). Zrobisz nożyk jaki Ci pasuje. Pozostaje tylko problem hartowania.

---

Hartowanie też można załatwić, są wśród makerow również osoby, które hartują przysłane blanki.

---

HSS PREMIUM noże do strugarek 305 do 810 mm długości wyjdzie z dwa noże za max 76 pln . Szerokość 35 mm grubość 3 mm do tego twardość 62-64 HRC
Gotowy płaskownik do kucia po odpuszczeniu .
Można z innych noży twardość od 50 -55 HRC .
Noże do strugarek dają się idealnie naostrzyć do golenia włącznie sprawdzałem na własnej skórze
Jeśli ktoś nie chce kuć można wyciąć kształt , naostrzyć i nożyk gotowy .
Szukam wzorów i danych jak ma wyglądać prawdziwa maczeta . Ploter wodny będzie dostępny od lutego a Tomek Karasiewicz czeka na zlecenie wykonania projektu maczety na ploter . Ma się te układy Taśmówka do szlifowania ostrzy( czołg) leży w stoczni . Materiał na uchwyt z rogu jelenia też leży w stoczni , może mahoń lub orzech lub heban a najlepiej czarny dąb z białym klonem .
Może coś wyklepie na wiosnę kuźnia czeka , tylko koksu nie mam .

Lepiej za łódkę się wezmę bo Loniek przyjedzie na zwiad i

---

Przypomniało mi się dzisiaj że mam jeden nóż od nożoroba,a dokładnie to moja żona ma.Dostała go kilka lat temu w prezencie ode mnie.Jeździ ze mną na ryby to niech ma i swoją kosę

Nóż nazywa się Bowie fighter - Cherrydyed .4 mm stali 6150, zahartowanej na 57 hrc w skali Rockwella.
Garda mosiężna, przekładka z koraloakrylu i czeczota akacjowa barwiona na kolor wiśniowy.

---

Kruszyć to się nie kruszy, ale naostrzyć to faktycznie katorga
Na zdjęciu widać, jak trudno na zimno ostrzyć. Trzeba by to robić kilkakrotnie, za każdym razem powinna być mniejsza granulacja kamienia. Nóż ma 2 mm grubości. Rękojeść z rogu razem z okuciami jest historyczna, pochodzi z czasów drugiej wojny.

---

No właśnie dlatego napisałem że wyjdą z tego brzeszczotu tylko małe nożyki "na grzyby" bo grubość to 2mm, a jeżeli chodzi o dobrą wysokogatunkową stal to chyba nie było by większego problemu jest u nas stal w płaskownikach NC11LV i NC6 z czego NC6 całą obróbkę mogę zrobić w formie łącznie z hartowaniem bo potrzebna temp ok 860 st.C, jeżeli chodzi o NC11LV to materiał mega odporny na ścieranie i z hartowaniem, może być problem bo piece jakie posiadamy nie osiągają odpowiedniej temp. i detale wykonane z niej są wysyłane do firmy zewnętrznej ( potrzebna temp to ok 1100 st. ). Z ostrzeniem też nie było by większego problemu, mógłbym je naostrzyć na elektrodrążarce, erozja metalu za pomocą prądu, wykonujemy na niej detale z dokładnością co do 1 setnej mm

---

No Radzio coś mi sie zdaje, że masz szanse na nowy zawód. Zawód nazywa się Nożorób.

Tu fragmenty ze stronek nożorobów
"Stal NC6 ~ 1.2063, 145Cr6 - niskostopowa stal narzędziowa. Agresywne cięcie, dobre trzymanie ostrości oraz stabilność wymiarowa to jej główne atuty. Łatwa w obróbce w stanie surowym i zmiękczonym. Nie wymaga wysokich temperatur do hartowania. Świetnie się nada na średnie i mniejsze noże, lepiej trzymające ostrość np. noże myśliwskie. Orientacyjny skład chemiczny: C ~ 1,35, Mn ~ 0,55, Si ~ 0,22, Cr ~ 1,46, V ~ 0,14 Hartowanie : 830-840 stopni - chłodzenie olej (*1)"
i
"D2 ~ 1.2379, K110, NC11LV, X153CrMoV12 - Kultowa stal której używają najlepsi makerzy oraz firmy na świecie do produkcji swoich ostrzy. Bardzo agresywne cięcie ,dodatkowo świetne trzymanie ostrości, to jej największe atuty. Stal D2, to wysokostopowa stal narzędziowa o wysokiej hartowności i małej skłonności do odkształceń. Oznacza to, że stal ta nie wymaga wysokich szybkości chłodzenia oraz, że detale wykonane z D2 mogą być chłodzone w powietrzu lub między płytami, co przełoży się na to, że mniejsza ich ilość będzie się paczyła. Oczywiście wyższe twardości uzyskamy stosując media o szybszych temperaturach chłodzenia. Stal D2 posiada wysoką odporność na ścieranie, co powoduje, że naostrzony nóż dłużej trzyma ostrość"
znaczy się bez problemu może być ta pierwsza.
To kiedy podesłac projekt?

---

Osobiście nie wyznaje się w tym temacie, ale mój kumpel z teamu sumowego zajmował się nożami swego czasu. Wydaje mi się, że warto popatrzeć - kilka rękodzieł.
Dodatkowo jak powiedział: "na noże to dobre są stale 4H13, NZ3, NC6, NCLV, D2 lub N695 i te można bez większych problemów zahartować"

---

Fajny ten przy kamieniu , wypolerowany .

---

Loniu podejrzewam że wiesz ile drogi dzieli od zwykłego gadania do wykonania, a tym bardziej do profesjonalnego wykonania nie będę się bał użyć tu słowa arcydzieł jak się patrzy np na zdjęcia powyżej, dlatego może kiedyś coś zacznę dłubać oczywiście na próbę z brzeszczotu, na razie muszę pokończyć kilka małych projekcików, lecz najgorsze jest to, że w głowie co chwila rodzi się jakiś nowy pomysł do zrealizowania i końca nie widać, a Nożorubstwo to jednak poważny temat, to trzeba mieć bystre oko, pewną rękę i umysł wolny od innych projektów, jak coś kiedyś wykonam to na pewno się pochwalę.

---

Przeróbka z sowieckiego noża szturmowego. Ich wersją rozwojową były polskie wz 56. To że trudno naostrzyć, wcale nie oznacza że taki twardy, prawdopodobne że skopana obróbka cieplna i przegrzany jest.